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一、用于A(yíng)BS

用AS原料+高膠粉+助劑共混，高膠粉的添加量為20%-30%左右，高韌性的添加量可提高致40%左右，螺桿溫度在190度在220度之間

二、用于A(yíng)BS+GF、AS+GF

ABS+GF (AS+GF+20%-30%橡膠粉+抗氧劑、相容劑等)

AS+GF (AS+GF+5%-10%橡膠粉+抗氧劑、相容劑等)

玻璃纖維含量越高，高膠粉含量越高

三、ABS+PMMA

AS原料+20%-30%橡膠粉+PMMA+相容劑

四、PA+ABS

PA+AS+20%-30%橡膠粉 +相容劑等助劑

五、PC/ABS

PC+AS+10-20%橡膠粉 +相容劑等助劑

另外：要看PC的含量，PC韌性較好，耐熱性較好，要看具體要求，加高膠粉的作用主要是改善PC的應力開(kāi)裂，同時(shí)提高合金的低溫韌性。

六、PBT

PBT+PET合金可以考慮用高膠粉增韌。

ABS/PBT合金，PBT+AS+25%左右高膠粉。

七、PVC

可以取代GE338用于PVC增韌?；炝线^(guò)程中要注意要先將其他原料及助劑混合以后最后再加入橡膠粉進(jìn)行混合，否則會(huì )影響增韌效果。

八、用ABS高膠粉來(lái)生產(chǎn)原料的主要的優(yōu)點(diǎn)在于以下兩點(diǎn)

1、配方調整靈活

2、增韌效果顯著(zhù)

3、水解現象少

4、成本更低

九、ABS高膠粉有以下特點(diǎn)：

1、添加高膠粉時(shí)有個(gè)脆韌轉化點(diǎn)，即不添加到一定量，沒(méi)有效果，但到了轉化點(diǎn)以后，增韌效果不明顯，不建議繼續添加。

2、高膠粉添加越多，產(chǎn)品的流動(dòng)性越受影響。

3、對于有印刷、噴涂、電鍍、低溫沖擊等要求的產(chǎn)品，用高膠粉效果很好。

4、對于對著(zhù)色要求較高的產(chǎn)品用膠高膠粉效果較佳。

5、不建議戶(hù)外使用。