ABS塑料含有側苯基、氰基和不飽和雙鍵,它與許多聚合物都有比較好的相容性,這為ABS的共混改性創(chuàng )造了有利條件。通過(guò)和幾種其他聚合物共混,可以提高ABS塑料的機械強度、沖擊強度、剛性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性,賦予阻燃性和抗靜電性。
PVC/ABS合金
性能特點(diǎn):PVC的綜合性能優(yōu)良,具有難燃、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、電絕緣性良好和力學(xué)強度比較好等優(yōu)點(diǎn) ,因此被廣泛應用。但PVC樹(shù)脂的熱穩定性差,韌性差,熱變形溫度較低,因此與ABS共混可以實(shí)現優(yōu)勢互補。PVC/ABS共混物賦予了ABS阻燃性能,又降低了成本。
生產(chǎn)方法:PVC/ABS合金配方除了PVC樹(shù)脂和ABS樹(shù)脂之外,還需要加入熱穩定劑,增塑劑,潤滑劑,抗氧劑等等。具體工藝流程是先將PVC和有機錫類(lèi)穩定劑、增塑劑、潤滑劑等預混合,再將預混物與ABS以及其他助劑共同擠出造粒。
應用領(lǐng)域:PVC/ABS多用來(lái)成型具有阻燃性和較好耐沖擊性的硬質(zhì)塑料制品,如電話(huà)機殼、電腦外殼和各種儀器儀表外殼、汽車(chē)構件、線(xiàn)路中的接插件和紡織機械中的經(jīng)緯管等。
PC/ABS合金
性能特點(diǎn):PC/ABS合金的性能和PC與ABS之間配比關(guān)系很大。PC/ABS合金可以明顯改善ABS的耐熱性和耐沖擊性,也可以明顯改善PC的熔體流動(dòng)性和成型加工性。
生產(chǎn)方法:PC/ABS是最早實(shí)現工業(yè)化的品種。PC和ABS共混一般在雙螺桿擠出機中進(jìn)行。先將PC和ABS樹(shù)脂進(jìn)行干燥處理,然后配合其他改性助劑一起按比例混合后,加入到同向雙螺桿擠出機中,在一定溫度和轉速下熔融擠出,再經(jīng)冷卻、切粒,得到乳白色PC/ABS合金。
改性PC/ABS:
(1)玻纖增強PC/ABS,玻纖增強塑料可以綜合聚合物和玻纖的性能,具有比強度高、耐腐蝕、耐熱、成型收縮率小等特點(diǎn)。由于它的成本優(yōu)勢,應用前景十分廣闊。
(2)常用MBS核殼結構增韌劑和高膠粉對PC/ABS進(jìn)行增韌改性。
(3)對PC/ABS進(jìn)行阻燃改性,是滿(mǎn)足電子電器、辦公設備、汽車(chē)部件等領(lǐng)域對阻燃性的要求。PC/ABS合金用阻燃劑包括鹵系、磷系、硅系等幾類(lèi)。
應用領(lǐng)域:
(1)3C產(chǎn)品:傳真機、復印機、電腦、手機等殼體。
(2)汽車(chē)配件領(lǐng)域:保險杠、儀表板、內飾件、格柵、托架和轉向防護套。
PMMA/ABS合金
性能特點(diǎn):聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一種光學(xué)性能好、耐候性?xún)?yōu)異、表面硬度較高、機械強度好的熱塑性塑料,但其沖擊強度不高。ABS和PMMA共混做成的合金具有高光澤,耐刮擦,抗沖性能較好,剛好綜合了兩種塑料的優(yōu)點(diǎn),彌補了各自缺點(diǎn)。
生產(chǎn)方法:雙螺桿擠出,當ABS/PMMA質(zhì)量比為70/30時(shí),合金的各項性能最優(yōu)。填料硫酸鋇和鈦白粉有助于進(jìn)一步提高其耐刮擦性能。但會(huì )影響其沖擊性能。
應用領(lǐng)域:電腦,手機等3C產(chǎn)品中對耐刮擦和光澤度要求較高外殼料。
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